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液體計量泵其核心模塊可分為以下幾類
點擊次數(shù):67 發(fā)布時間:2025-07-24
液體計量泵也稱為計量泵、定量泵或比例泵,是一種特殊的容積泵,用于精確計量和輸送液體,特別是腐蝕性液體。其流量可以在0-100%的范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié),以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要。
液體計量泵的結(jié)構(gòu)一般由電機、傳動箱、缸體等部分組成。電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運動,由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運動。當(dāng)柱塞向后死點移時,泵腔內(nèi)逐漸形成真空,吸入閥打開,吸入液體;當(dāng)柱塞向前死點移動時,此時吸入閥關(guān)閉,排出閥打開,液體在柱塞向進一步運動時排出。在泵的往復(fù)循環(huán)工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。
液體計量泵的核心模塊可分為以下幾類:
一、動力驅(qū)動系統(tǒng)
為泵提供機械動力,驅(qū)動液體輸送部件運動,是計量泵的“動力源”。
驅(qū)動電機
常見類型:異步電動機(常規(guī)工況)、伺服電機(高精度調(diào)節(jié))、防爆電機(易燃易爆環(huán)境)。
作用:將電能轉(zhuǎn)化為機械能,通過傳動機構(gòu)帶動泵的執(zhí)行部件(如柱塞、隔膜)往復(fù)運動。
傳動機構(gòu)
組成:齒輪箱、偏心輪、曲軸、連桿等。
作用:將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為執(zhí)行部件的直線往復(fù)運動(控制沖程頻率和長度),同時通過調(diào)節(jié)機構(gòu)(如沖程調(diào)節(jié)旋鈕)改變流量。
二、液體輸送與計量系統(tǒng)
直接接觸并輸送液體,決定計量精度的核心模塊。
泵頭(液力端)
材質(zhì):根據(jù)輸送介質(zhì)特性選擇,如不銹鋼(中性液體)、PTFE(聚四氟乙烯,腐蝕性介質(zhì))、陶瓷(高磨損介質(zhì))。
作用:形成封閉的液體腔室,通過執(zhí)行部件的往復(fù)運動完成“吸入-排出”液體的過程。
執(zhí)行部件
分類:
柱塞式:柱塞在泵頭內(nèi)往復(fù)運動,通過改變腔室體積吸排液體(適用于高壓、低粘度介質(zhì))。
隔膜式:彈性隔膜(如橡膠、PTFE)替代柱塞,避免介質(zhì)與傳動部件接觸(適用于腐蝕性、有毒介質(zhì))。
單向閥組
組成:吸入閥和排出閥(通常為球閥或錐閥,配彈簧復(fù)位)。
作用:控制液體單向流動——吸入時打開吸入閥、關(guān)閉排出閥;排出時反之,防止液體回流影響計量精度。
三、流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)
實現(xiàn)流量精準(zhǔn)控制的關(guān)鍵,確保輸出流量可按需求調(diào)整。
沖程調(diào)節(jié)機構(gòu)
作用:改變執(zhí)行部件的往復(fù)運動行程(如柱塞/隔膜的移動距離),從而調(diào)節(jié)單次輸送量(沖程長度與流量成正比)。
調(diào)節(jié)方式:機械旋鈕(手動調(diào)節(jié))、電動執(zhí)行器(遠程自動調(diào)節(jié))。
頻率調(diào)節(jié)裝置
配合伺服電機使用,通過改變電機轉(zhuǎn)速(即執(zhí)行部件的往復(fù)頻率)調(diào)節(jié)單位時間內(nèi)的輸送次數(shù),實現(xiàn)流量連續(xù)調(diào)節(jié)。
四、輔助系統(tǒng)
保障泵穩(wěn)定運行的配套部件,根據(jù)工況可選配。
進出口管路附件
過濾器:安裝在入口端,防止介質(zhì)中的顆粒雜質(zhì)堵塞單向閥或磨損執(zhí)行部件(濾網(wǎng)目數(shù)通常為100~200目)。
壓力安全閥:出口管路超壓時自動泄壓,保護泵頭和管路(設(shè)定壓力通常為額定工作壓力的1.1~1.2倍)。
脈沖阻尼器:減少液體輸送時的壓力波動(尤其高壓工況),提高計量穩(wěn)定性。
密封組件
組成:O型圈、墊片、填料函(柱塞泵)、隔膜(隔膜泵)等。
作用:防止液體泄漏(內(nèi)漏影響計量精度,外漏污染環(huán)境),材質(zhì)需與介質(zhì)兼容(如耐酸用氟橡膠,耐油用丁腈橡膠)。
五、控制系統(tǒng)(可選配,智能化升級)
用于自動化控制和監(jiān)測,常見于工業(yè)級計量泵。
組成:PLC控制器、觸摸屏(人機界面)、壓力傳感器、流量傳感器、變頻模塊等。
功能:實時顯示流量、壓力等參數(shù),支持遠程設(shè)定流量、自動調(diào)節(jié)沖程/頻率,觸發(fā)超壓、泄漏等故障報警。